冷卻塔產(chǎn)檢故障分析

冷卻塔生產(chǎn)廠家對(duì)冷卻塔是比較了解的，冷卻塔常見毛病往往會(huì)困擾著用戶，特別是讓新用戶不知所錯(cuò)，今日冷卻塔生產(chǎn)廠家?guī)椭覀兤饰鲆幌吕鋮s塔常見的毛病有哪些？
　　（一）冷卻塔流量缺乏這是因?yàn)椋?/span>
　　動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片裝置角太小；揚(yáng)程缺乏，管路太長(zhǎng)或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪部分阻塞或葉 輪殘缺；出水管漏水嚴(yán)峻。排除方法：恢復(fù)額外轉(zhuǎn)速，鏟除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，下降水泵裝置位置，縮短管路或改動(dòng)管路的曲折度；密 封水泵漏氣處，壓緊填料；鏟除阻塞物，替換葉輪；替換減漏環(huán)，阻塞漏水處。
　　（二）冷卻塔水泵發(fā)熱原因：
　　冷卻塔的軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋空地過小；泵軸曲折或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔阻塞，葉輪失去平衡，加大了向一邊的推力。排除方法：替換軸承；拆除后蓋，在冷卻塔的托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注潔凈的黃 油，黃油占軸承內(nèi)空地的60％左右；鏟除冷卻塔中平衡孔內(nèi)的阻塞物。
　?。ㄈ┡涮讋?dòng)力電動(dòng)機(jī)過熱，原因有四：
　　1.電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動(dòng)規(guī)模應(yīng)在額外值的＋10％至－5％之外會(huì)形成電動(dòng)機(jī)過熱；電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電電壓相間不平 衡度超越5％，會(huì)引繞組過熱；缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)歷表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被焚毀85%以上是由于缺相運(yùn)轉(zhuǎn)形成的，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)裝置缺相維護(hù)裝置。
　　2.選用動(dòng)力不配套，小馬拉大車，冷卻塔的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)溫度過高；發(fā)動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng) 約束發(fā)動(dòng)次數(shù)，正確選用熱維護(hù)，按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額運(yùn)用。
　　3.接法過錯(cuò)，將△形誤接成Y形，使冷卻塔的電動(dòng)機(jī)溫度敏捷升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或部分接地，輕時(shí)電動(dòng)機(jī)部分過熱，嚴(yán)峻時(shí)絕緣燒壞； 鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺點(diǎn)，冷卻塔中的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1至2小時(shí)，鐵芯溫度敏捷上升；通風(fēng)體系產(chǎn)生毛病，應(yīng)查看冷卻塔的風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，冷 卻塔的通風(fēng)孔道是否阻塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度敏捷上升，嚴(yán)峻時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈焚毀。
　　4.電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣下降。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行打掃、枯燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超越35℃ 時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高，會(huì)使冷卻塔的電動(dòng)機(jī)溫度過高，應(yīng)設(shè)法改進(jìn)其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。
　　注意：因電方面的原因產(chǎn)生毛病，應(yīng)請(qǐng)取得專業(yè)資格證書的電工修補(bǔ)，一知半解的人不可盲目修補(bǔ)，避免人身傷害事故的產(chǎn)生。
　?。ㄎ澹├鋮s塔劇烈轟動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因：
　　電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損曲折；轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂；管路支架不牢等原因。可分別采納調(diào)整、修補(bǔ)、加固、校直、替換等 方法處理。
　?。?、冷卻塔無法發(fā)動(dòng)首先應(yīng)查看電源供電情況：
　　接頭連接是否牢靠；開關(guān)觸摸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、觸摸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行 修正。其次查看是否是水泵自身的機(jī)械毛病，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而阻塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)峻曲折等。排 除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體鏟除雜物、除銹；拆下泵軸校正或替換新的泵軸。

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